マシニングセンター
横型マシニングセンターで、複雑な形状の鋳物加工を中心に行っています。
多種多様な複合加工を24時間無人で加工することを、加工手順に従いコンピュータプログラムにより自動的に工具交換、製品交換をすることで実現しています。
どのような加工手順、治具にしたら、精度よく、より早く加工できるかのノウハウが詰まっています。
MC恒温工場
大物鋳物部品も製造できるMC恒温工場。
温度21±0.5°C、湿度50%以下に24時間管理された工場で、1/1000mmの精度の仕上げ加工を行っています。これにより、温度変化により変形などを起こしやすい部品製造を安定して行うことが可能です。
工作機械に使用する重要な大物鋳物部品や加工精度を求められる製品をつくっています。
NC旋盤
大型のコンピューター制御の旋盤にて、大きな製品を加工をしています。
直径が1600mm長さが1600mmの製品まで加工が可能です。正確な測定技術を磨き、積み上げたノウハウとコンピューターを駆使して、大きな製品で寸法誤差が100分の1を実現しています。
組立
加工から組立までノンストップ化を目指しています。
油圧シリンダーは、創設以来60余年の実績を持ち、常に進化させています。
プレスモジュールは、摺り合わせなど1品ずつ手作業で行い、機械精度の品質を確保しています。
組立能力を向上させるため、工場増設、人員スキルアップをしています。
3次元測定器
お客様が必要とされている物を作っていきたい。それは岡田鉄工所の心からの願いです。
難しい注文であっても、単発的な注文であってもご要望に応えるため検査室を設けて、最新の検査設備を導入しています。
3次元測定器は、大物加工品に対応するために幅1800mm×長さ2000mmに更新しました。
ボルスタ
第2工場(本社から徒歩4分)ではプレス機のボルスタを加工しています。
主な機械
大型立型旋盤 ×1台
縦型マシニングセンター ×6台
横型マシニングセンター ×10台
NC旋盤 ×8台
ジグボーラー ×2台
三次元測定機 CAD/COM その他
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